調節閥又名控制閥▩✘◕│╃，在工業自動化過程控制領域中▩✘◕│╃，透過接受調節控制單元輸出的控制訊號▩✘◕│╃，藉助動力操作去改變介質流量││•│、壓力││•│、溫度││•│、液位等工藝引數的最終控制元件☁·。一般由執行機構和閥門組成☁·。如果按行程特點▩✘◕│╃，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力▩✘◕│╃，可以分為氣動調節閥││•│、電動調節閥││•│、液動調節閥三種；按其功能和特性分為線性特性▩✘◕│╃，等百分位元性及拋物線特性三種☁·。調節閥適用於空氣││•│、水││•│、蒸汽││•│、各種腐蝕性介質││•│、泥漿││•│、油品等介質☁·。英文名₪☁：control valve▩✘◕│╃，位號通常FV開頭☁·。調節閥常用分類₪☁：氣動調節閥▩✘◕│╃，電動調節閥▩✘◕│╃，液動調節閥▩✘◕│╃，自力式調節閥☁·。

電動調節閥按行程特點可分為₪☁：直行程和角行程☁·。直行程包括₪☁：單座閥││•│、雙座閥││•│、套筒閥││•│、籠式閥││•│、角形閥││•│、三通閥││•│、隔膜閥；角行程包括₪☁：蝶閥││•│、球閥││•│、偏心旋轉閥││•│、全功能超輕型調節閥☁·。

電動調節閥按驅動方式可分為₪☁：手動調節閥││•│、氣動調節閥││•│、電動調節閥和液動調節閥▩✘◕│╃，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥▩✘◕│╃，以電為動力源的電動調節閥▩✘◕│╃，以液體介質（如油等）壓力為動力的液動調節閥；

按調節形式可分為₪☁：調節型││•│、切斷型││•│、調節切斷型；

按流量特性可分為₪☁：線性││•│、對數型（百分比）││•│、拋物線││•│、快開☁·。

調節閥的維護與一般儀表的維護類似▩✘◕│╃，可分為被動性維護││•│、預防性維護和預見性維護☁·。被動性維護是當調節閥等裝置出現故障時才進行維護的一種維護方法☁·。由於裝置發生故障才維護▩✘◕│╃，因此常常造成生產過程停車▩✘◕│╃，嚴重時甚至出現裝置損壞或人員傷亡等☁·。被動性維護是生產過程所不希望的維護▩✘◕│╃，預防性維護是根據過去的執行經驗▩✘◕│╃，按時間進行維護的一種維護方法☁·。例如▩✘◕│╃，常用的定期維護就是預防性維護▩✘◕│╃，它根據不同裝置的執行情況制定相應的維護時間表▩✘◕│╃，在裝置還沒有出現故障時就進行維護☁·。由於故障沒有發生就進行維護▩✘◕│╃，因此▩✘◕│╃，可大大降低故障發生機率☁·。但這種維護方法並沒有將當前使用的該調節閥實際情況進行分析▩✘◕│╃，常常對還可以使用一定時間的調節閥進行拆裝和檢查▩✘◕│╃，浪費了時間和資源☁·。預見性維護從當前使用的調節閥資料分析出發▩✘◕│╃，預見該調節閥的狀態▩✘◕│╃，從而使調節閥得到大限度的利用☁·。